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什么是不合格品管理?附处理单、管理流程、培训资料、案例等资料

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发表于 2025-6-24 16:27:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是不合格品管理?附处理单、管理流程、培训资料、案例等资料




不合格品是指未满足规定要求的产品、服务或过程结果。但不合格品 ≠ 废品: 不合格品不一定是完全没用的废品。有些可以通过返工、返修、让步接收等方式处理,使其满足要求或降低损失。
这也是我们常说的“不合格品管理”,今天我们就详细聊一聊,不合格品管理这件事

一、什么是不合格品管理?
不合格品管理是一套系统化的流程和方法,旨在对未满足要求的产品或服务(即不合格品)进行识别、控制、处置、分析根源并预防再发生,最终实现以下核心目标:
  • 防止不合格品被误用、交付或流入下一环节。
  • 减少因不合格造成的损失(报废、返工、客户索赔等)。
  • 找出问题根源,推动持续改进,提升整体质量。


二、不合格管理的核心流程与关键活动1. 识别与记录:
如何发现? 通过检验、测试、过程监控、客户投诉、内部审核等方式。
关键动作:立即、清晰、准确地记录不合格品的详细信息(如:产品/服务名称、批次号、不合格现象、发现时间地点、数量、发现人等),通常使用《不合格品报告单》。

2.  标识与隔离:
核心原则:物理隔离!
关键动作:
给不合格品贴上醒目标签(如红色“不合格”标签)。
立即将其移出正常生产/服务流程,放置在指定隔离区(如红色框、隔离仓库)。
目的:防止与合格品混淆,避免被无意中使用、加工或交付。

3.  评审:
由谁做?授权人员(如质检员、工程师、生产主管、必要时客户代表)。
评审什么?
确认不合格事实和性质。
评估不合格的严重程度和影响范围。
决定处置方式(见下一步)。
判断是否需要通知相关方(如客户、供应商)。

4. 处置:
根据评审结果,对不合格品采取经过批准的具体处理行动:
返工:采取措施使其完全满足原有要求(如重新加工、调整)。
返修:采取措施使其满足预期使用要求(可能不完全符合原要求,需客户同意)。
让步接收/放行:在严格控制和批准下(常需客户同意),允许有限度地使用或放行不符合要求的产品(适用于轻微、不影响关键功能的不合格)。
降级:作为较低等级产品或用于其他用途。
拒收/退货:将采购来的不合格品退给供应商。
报废:对无法利用的不合格品进行销毁或作废料处理(最后手段)。
(服务)纠正/补救:如道歉、重新提供服务、赔偿等。
关键要求:
处置方式必须经过授权批准。
处置后(如返工返修后)的产品必须重新验证合格。
详细记录处置决定、过程、结果和批准人。

5. 原因分析与纠正措施:
对重复发生、严重或批量性的不合格,进行根本原因分析(常用工具:5Why, 鱼骨图, 故障树分析等)。找出问题的真正根源(如设计缺陷、材料问题、设备故障、操作错误、培训不足、程序漏洞)。
针对根本原因,制定并实施有效的纠正措施(例如:修改工艺、更换供应商、更新作业指导书、加强培训、维修设备)。
验证纠正措施的有效性(问题是否真的不再发生?)。

6. 预防措施:
分析潜在的风险或不合格趋势(如通过数据分析、审核发现、经验教训),在问题实际发生前采取措施消除潜在原因。

7.信息沟通与记录保持:
在整个过程中,确保相关部门(生产、质量、技术、采购、销售等)之间的有效沟通。
完整、准确、可追溯地保存所有相关记录(报告、评审记录、处置记录、分析报告、措施计划及验证结果)。这是体系运行、审核和持续改进的重要证据。





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