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美华管理传播网 《工业企业班组长管理实务》TWI-JM持续改进
目 录
精益求精，追求卓越——持续改进 任务1 工作改善训练 身边的大国工匠 精益求精、追求卓越——广西柳工机械股份有限公司“大工匠” 精益求精，追求卓越——持续改进
file:///C:/Users/Xchy/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.png 【知识目标】>>> 1.了解TWI-JM的概念和含义。 2.掌握TWI-JM的实施方法和技巧。 3.理解TWI-JM在生产现场的应用。 【能力目标】>>> 能够利用TWI-JM方法进行生产现场的改善 【素质目标】>>> 1.培养精益求精持续改善精神 2.培养遵规守纪的职业习惯
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海尔集团的持续改进之路
海尔集团，作为中国家电行业的领军企业，自1984年成立以来，始终秉持“以人为本，持续创新”的经营理念。 故事要从海尔的一名普通班组长张伟说起。张伟在海尔冰箱生产线工作了十多年，他深知持续改进的重要性。一次，在生产线巡视时，张伟发现了一个问题：冰箱门封条在安装过程中，由于工人操作不当，导致封条脱落现象时有发生，影响了产品质量和生产线效率。 为了解决这个问题，张伟带领班组开展了一系列持续改进活动。首先，他们对封条安装流程进行了详细分析，找出导致封条脱落的原因。经过研究发现，原因在于封条固定方式不合理和工人操作不规范。针对这些问题，张伟提出了改进方案：优化封条固定方式，并对工人进行操作培训。在实施改进方案的过程中，张伟带领班组不断试验、调整，最终成功降低了封条脱落率。同时，他们还将改进成果固化到生产流程中，确保了改进效果的持续性。这一改进举措，使冰箱生产线的合格率提高了5%，生产效率提升了10%。 海尔集团将张伟班组的持续改进经验在全公司范围内推广，鼓励员工积极参与持续改进活动。在持续改进的氛围中，海尔集团不断优化产品和服务，提升企业竞争力。如今，海尔已在全球范围内建立了多个研发中心和生产基地，产品远销160多个国家和地区，成为中国制造业的一张亮丽名片。 持续改进，也可以落到细微之处，落实在班组日常工作之中。接下来我们就来看如何有效利用TWI-JM开展持续改进吧。
file:///C:/Users/Xchy/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.png 一、TWI-JM的概念 TWI-JM（Job Methods）意为工作改善，指一线管理人员将作业的内容进行细分研究，检讨删除不必要的部分、合并或重组必要的部分、以便形成更有利的顺序，简化作业流程。 1.工作改善的原因 因为工作中存在这样那样的不足，直接间接对生产质量交付产生了不良的影响。甚至也会影响公司的生存和发展。任何一个企业都想长期发展下去，所以生存与发展要求企业主或者领导要持续的改进不足，为企业营造好的生存环境。因此，改善对于任何企业来说都是一个永恒的话题。 2.工作改善的目的 Ø · 提高生产效率 Ø · 改善品质 Ø · 提高工作安全 Ø · 提高士气 Ø · 减少疲劳，使工作更为舒适 3.工作改善的核心思想 Ø 工作场所的工作，今日是最好的，也未必明日是最好的。 Ø ·不满足于现状，经常保持着疑问（问题意识），不断寻求更好的方法，仍是企业继续发展的原动力。 Ø 对自我的挑战，并落实工作上。 二、TWI-JM四步法的应用 （一）TWI-JM四步法的步骤 TWI-JM（Job Methods），直译过来就是“工作方法”，指的是改善的技能。是把作业的内容细分进行研究，使其简化、决定其有利的顺序，或对其进行重组的技能。一般而言， TWI-JM工作改善有四个阶段：第一阶段：分解作业；第二阶段：自问细节；第三阶段：构思新方法；第四阶段：实施新方法。 （二）第一阶段：分解作业 分解作业就是通过仔细观察，把现在的作业过程分解为一个个小的单元，这里称之为“细节”，也可以理解为步骤或者动作。 作业一般分为三种类型：手工作业、机械作业、搬运作业， 这三类基本上包括了所有的作业。 工作改善必须要列出所有的细节，无论什么作业，为了能迅速、准确地掌握全部事实，简单而有效的方法就是作业分解。进行作业分解的最好地方是在作业现场，不能靠记忆。注意点：要告诉作业员正在进行作业分解的事情，及其目的；可以让作业员一起参与；进行作业分解时，不要隐瞒。 （三）第二阶段：作业分析 对所做的分解作业，必须对所有的细节都毫无遗漏地进行自问。如果改善的构想开始闪光，在对待它的时候请注意，把构想的想法全部记在分解表的“想法”栏。怎么自问呢？一般进行下列6W1H自问 第1问：为什么？WHY 为什么它是必要的？（以备区分不必要的细节） 第2问：什么？WHAT 它的目的是什么？（当第1问不太清晰的时候，追问该细节的目的是什么？调查该细节是否有益，或者从品质等方面追寻细节的根本目的，是对第1问的补充） 第3问：哪里（WHERE） 找到做这个细节最好的地方（车间、机台、场所等） 第4问：何时（WHEN） 找到做这个细节最佳的时间（顺序、时机等） 第5问：谁（WHO） 找到做这个细节最合适的人（熟练度、经验、体力、职责等） 第6问：什么方法（HOW） 是否有更好的方法？（什么方法好呢？） 需要注意的是，必须按照以上的顺序展开自问，以避免做无用功。 （三）第三阶段：构思新方法 新方法是来源于第2阶段自问的结果，在去除、合并、重组及简化之后，才能提高生产效率。 1. 去除不必要的细节 根据自问为何？什么？的答案。为了避免人力、机器及材料的无效使用，所以要去除不必要的细节。 2. 尽可能合并细节 最好是把必要的细节合并起来，如果可以的话，就应该进行合并。根据自问哪里？何时？谁？的答案，来合并必要的细节。如果找到了最好的场所（哪里）、最好的时间（何时）、最适合的人（谁），就能充分地合并细节了。通过合并细节，来减少作业之间的周转,检查等。 （四）第四阶段：实施新方法 1. 使上司接受新方法； 2. 使部属接受新方法； 3. 取得有关安全、品质、产量、成本的相关人员的最后的认可； 4. 把新方法付诸于工作，用到下次改善，直到成功为止； 5. 承认别人的功绩。 从上面的内容可以看出，JM就是一线主管做改善的技能，是优秀主管必备的技能之一，要知道，改善才是管理人员的核心工作内容。 三、工作改善的四大原则——ECRS原则 （一）什么是ECRS原则 ECRS即取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序（Rearrange）、简化（Simplify）。 取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?为什么?” 合并(Combine): 如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并。 重排(Rearrange):对工作的 顺序进行重新排列。 简化(Simplify); 指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。 在进行 5W1H分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则，即取消、合并、重组和简化的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。 （二）ECRS原则的使用 1.取消 首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响 半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。 具体操作：取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）； 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服； 杜绝一观危险动作和隐患；除必要的休息外，取消工作中的一切人员和设备的闲置时间。 2.合并 合并就是将两个或两个以上的工序合并成一个。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工作分散在不同的工序去进行，完全可以考虑能否都合并在一道工序内。 具体操作：合并多个方向突变的动作，形成单一方向的连续动作； 固定机器运行周期，并使工作能在一个周期内完成； 实现工具的合并，控制的合并，以及动作的合并。 3.重排 重组也称为替换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合，以达到改善工作的目的。例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作、 生产现场机器设备位置的调整等。 具体操作：使两只手的工作负荷均衡，而且同时进行，相互对称； 使工作由手向眼转移。 4.简化 经过取消、合并、重组之后，再对该项工作作进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量地简化，以最大限度地缩短 作业时间，提高工作效率。简化就是一种工序的改善，也是局部范围的省略，整个范围的省略也就是取消。 具体操作：在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群，且注意有间歇有节奏地使用； 减少目光搜索的范围与变焦次数； 使工作能在正常区域内完成而不必移动身体；使动作幅度减小； 使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体性能； 在需要高强度肌肉力量处，借助惯性来获得能量帮助； 使用尽可能简单的动作组合； 减少每一个动作的复杂程度，尤其是在一个位置上的多个动作。 （三）ECRS原则的适用性 ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问。任何作业或 工序流程，都可以运用ECRS改善四原则来进行分析和改善。通过分析，简化工序流程，从而找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。
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| 一、鱼骨图的基本概念 鱼骨图通过将造成某项结果的众多原因以系统的方式图解出来，以图表的方式表达结果与原因的关系。其图形像鱼骨，鱼头表示需要解决的问题或达到的目标，鱼骨上的分支则代表导致问题或目标的各种原因。 二、鱼骨图的构成部分 1.问题主题：即需要解决的核心问题或达到的目标，通常位于鱼骨图的鱼头部分。 2.骨骼：代表问题的主要分类或方面，通常从鱼头延伸出多条主要骨骼，每条骨骼代表一个主要的原因分类。 3.分支：从骨骼上延伸出的细小分支，代表具体的原因或影响因素。这些分支可以进一步细分为更具体的原因，形成层次分明的结构。 三、鱼骨图的绘制步骤 1.明确问题：首先明确需要解决的问题或达到的目标，并将其作为鱼骨图的鱼头。 2.列出主要原因：通过头脑风暴或团队讨论，列出可能导致问题或目标达成的各种原因，并将其作为鱼骨图的主要骨骼。 3.细化原因：对每条主要骨骼进行细化，列出具体的原因或影响因素，形成分支。 4.评估原因：对每个原因进行评估，确定其重要性和影响程度，以便后续制定解决方案。 5.制定解决方案：根据评估结果，针对主要和次要原因制定解决方案，并落实到具体行动中。 四、鱼骨图的应用场景 质量分析：鱼骨图最初被用于质量分析，帮助识别产品缺陷的根本原因，并制定改进措施。 流程优化：通过绘制鱼骨图，可以了解流程的瓶颈和关键因素，从而制定流程优化方案。 团队合作：鱼骨图可以促进团队成员之间的沟通和协作，共同寻找问题的解决方案。 决策支持：鱼骨图可以帮助决策者从多个角度评估问题，做出更准确的决策。 组织竞争力提升：通过使用鱼骨图，组织可以确定自身的弱点并改进其运营，提高效率和质量，从而增强竞争力。 |
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任务1 工作改善训练
班级： 学号：姓名：
【任务导入】>>> 大鹏汽车柳州总装厂车身事业部外饰车间生产线物流工段A班组的班组长王峰最近发现生产过程中有许多可以改进的地方，最近参加了TWI-JM工作改善的训练，一时技痒想拿身边的案例动手，于是收集了一个人机协作的工作案例，想要用来练练手。 若你是班组长王峰，你来练一下手吧！
【任务实施】>>> | 步骤1 现有数据分析 | 1.效率指标： 2.根据人机作业图数据填写下表 表7.1人机现行方案 | | 1.工作分解的目的是掌握完整正确的实际状况、 发现改善的必要点、将每一个，按顺序毫无遗漏地加以调查。 2 细目划分原则：细目分得愈细致，对细目的核检就会愈彻底，相应的，工作改善也就可以做得愈全面。 3.将人合机器工作的细目进行分解，并将每一细目的时间进行确定 表7.2 人机工作细目分解表 | | | 1.细目核检的5W1H指的是什么？ 2.细目核检的目的是 。 3.填写核检表 表7.3 人机工作核检表 | | 1.新方法的展开顺序： 、 、 、。 2.改善后的人机作业图 表7.3 改善后的人机作业 3.改善前后方案对比
| | 1.实施新方法的工作内容： 使上司接受新方案、使下属接受新方案、照会负责安全、品质、生产以及成本等方面的部门，征得其同意、将新方法付诸实施，一直用到下一次改善之前（标准化+持续改善）、对别人的贡献应予承认 2.作出方案实施甘特图
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【任务总结】>>> 本任务以班组长进行TWI-JM工作改善方法训练，虽然改善的方法有很多，但是针对流程方面的改善TWI-JM改善方法具有不可替代的作用。对于一线班组长而言，TWI-JM方法的熟练以及应用是班组长现场管理能力提升的主要技能，也是管理水平的体现。 对于TWI-JM工作改善方法主要的改善方法是ECRS原则。知道ECRS的概念、理解它的意思并不难，实际工作中重点是要多看、多做、多交流，相信各位多数有这样的感觉，什么东西你没见过的时候，自己冥思苦想不得其解，给你这个东西一看，发现原来就隔一层窗户纸，一桶就破，恍然大悟。见得多、做得多，产生的联想就多，自然改善的点子就多，改善效果当然更好，所以平时工作需要多注意积累。
【任务评价】>>> 请根据以下评分标准对各同学的任务完成的情况进行评价。
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| 精益求精、追求卓越——广西柳工机械股份有限公司“大工匠”庞淇文
人物核心提示：庞淇文，男，汉族，1989年1月生，中共党员，广西柳工机械股份有限公司装载机业务群传动件业务加工中心班班长。庞淇文同志荣获国务院政府特殊津贴专家、全国机械工业劳动模范、全国青年岗位能手、全国技术能手、广西工匠、广西技术能手、自治区五一劳动奖章等称号。
2011年，22岁的庞淇文进入柳工柳州传动件有限公司，成为铸件车间加工中心班的一员。虽然在最基层的岗位工作，但他不甘于平庸，立志成为一名“大工匠”。他把分配给自己的工作看作是锻炼的机会，保质保量去完成每一项工作。在铸件车间加工中心班里，庞淇文每天都操作着庞大的机床，并配置上百把刀具。他就像一个数控机床的“指挥官”，根据零件图样及工艺要求，编制数控加工程序，对零件进行加工，让所有部件、刀具联动运转，从而精准完成零件加工。 为了保证产品的加工精度，庞淇文为自己定下了多种苛刻的操作准则：变速箱零件加工精度为0.02毫米，仅仅只有一根头发丝的1/3大小，加工精度差必须小于0.01毫米。他将1000多个产品尺寸、每一道加工工序、加工路线都牢记大脑中，保证能随时服务于设备改造和技术创新。 入职以来，庞淇文带领团队先后完成23款系列变速箱、减速机新产品的试制加工，为批量生产提供产品试制、制造工艺、加工时间、设备人力需求等方面的关键数据。随着技能水平不断提高，他参与解决了众多加工技术难题，完成15项技术改造、效率提升及工装自制等项目工作，为公司创造经济效益2000多万元。 在庞淇文看来，真正的大师应该专注一事，精益求精，并把这种精神品质传承下去。2017年3月，公司成立了以“庞淇文”为名的先模创新工作室。从此，庞淇文担负起带领团队技术创新的重任，把掌握的技术和经验毫无保留地传授给大家，带领大家攻坚克难，通过新产品研发试制、工装设计与制造、技术改造、现场培训、师傅带徒、技术交流等方式帮助员工提升技能。他还开展群众性技术攻关、技术革新和技术发明活动，有效地解决生产中的技术难题，推动了企业的技术进步。根据企业使用新技术、新工艺、新设备的情况，他及时制定或调整适应企业需要的各类技能培养方案。在他的带领下，11个徒弟独立上岗，其中3名成为了公司的技能标兵，1名获得广西技术能手荣誉称号。 庞淇文以精益求精、追求卓越的精神，从基层岗位成长为广西柳工机械的技术领军人物，创造显著经济效益。他肩负传承使命，成立创新工作室，培养技能人才，推动企业技术进步，成为真正的工匠大师。
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file:///C:/Users/Xchy/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image025.png 一、填空题 1.TWI-JM中JM的英文表达为。 2.TWI-JM四步是 、、、 。 3.TWI-JM工作改善的第一步。 4.ECRS即、、、。 二、选择题 1.作业中的每个动作都可看作为一个（ ）。 A、细目 B、工作要素 C、工序 2.必须按照的（ ）顺序进行。（ ） A、简化、删除、合并、重排 B、删除、合并、重排、简化 C、重排、简化、删除、合并 3.阐述新方法的效果，如果可能，尽量以具体的（ ）表示。 A、数量或金额 B、细目 C、时间
三、判断题 1.细目分得愈细致，对细目的核检就会愈彻底，相应的，工作改善也就可以做得愈全面。（ ） 2.工作分解必须要在现场一面观察一面进行。单凭假定和想象是不能掌握事实真相的。（ ） 3.实施新方法包括使上司了解新方法、使下属了解新方法、照会相关部门，征得它们的同意、将新方法付诸实施、对别人的贡献应预承认工作内容。（ ） 四、简答题 1.阐述工作改善的步骤
2.阐述ECRS原则在改善中的使用
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