哈佛MBA案例《车间生产效率提高》中国经济管理大学

徐老师

《车间生产率提高》

Redoubling Shop Floor Productivity

—— 哈佛商学院视频案例中文字幕

学习资料（中文字幕）

中国经济管理大学www.eauc.hk

如今的工厂经理们每天都面临着这样的压力。提高生产率产品质量一级企业运营效率。对此有一个秘密武器目前只有一小部分公司在使用。但是每位经理都可以学得到。这就是车间试验。
我们在实验室里得到了一个想法，简单的说就是修建一条斜坡。我们按照这个初步的构思设计了试验，拿来一些钢卷，通过对它们进行加工来考验我们如何提高生产线的加工速度。钢卷从那边的操作台进来并在此处焊接。然后斜坡卡车会在此处把这些钢卷装起来。运到另一操作台处进行修整操作，如果能够将这两项操作合并起来的话，我们就可以将第一个程序省掉。因此我们有必要再做一个试验，来确认这条生产线是否可以进行这一过程，试验的意义不仅是为了解决问题，它还同时使我们更清楚地知道，它是解决了目前的问题，还是仅仅对此进行了改进。

Redoubling Shop Floor Productivity
车间生产率提高（由哈佛商学院 工商管理教授 大卫.A.戈尔文提供支持）
with David A.Garvin
Professor of Business Administration Harvard Business School

阿勒格尼路德鲁姆公司是一家特种钢生产企业，它能够在白热化的竞争中保持企业的繁荣发展，很大程度上，是因为制定了车间试验标准实施流程。最近，这里的经理们碰到了一个无论何时何地都可能面临的挑战。即不断增加的客户需求。这种不可预期的客户需求，使得他们这次要用一种新设备来生产一种特种钢。而此前从未用这种设备生产过这重特种钢。
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“这个试验至关重要，将影响到我们公司的生意，如果我们不能按时按要求交付产品，其他的公司肯定会跑来把生意从我们的手中抢走。
［大卫.戈尔文］：“嗨，我是大卫.戈尔文，让我来做你的顾问吧，就像我为许多的公司提供过的服务一样。我将向你说明如何利用试验来应对生产上的挑战和增加生产率。我们都知道实验室里的试验，但是我所说的车间里的试验是怎么回事呢？假设你的生产线开始出现了一些次品，那么怎样才能迅速找到原因并防止它在发生呢？你应该在车间里做一系列的系统试验，每次试验改变一个因素直到你找到关键的因素，并且将它解决。你将会看到怎样在不影响产品正常生产的情况下进行试验，而且这个实验室活生生的，阿勒格尼卢克卢姆公司正尝试建造一条更快速的生产线。”

挑战
The Challenge

以满足日益增长的客户需求。
这些钢板将被轧成易导热的薄钢片，成为生产高质量厨具的理想材料。要使这些橱具成型要求材料具有特定的柔度，阿勒格尼路德卢姆公司的经理们，已经在旧的45号生产线上掌握了这种方法，但生产速度比较慢，他们能否通过将其转换到新的价值5千8百万美元的更快的91号生产线上进行生产。从而成倍提供产率，同时又能使产品达到客户要求的柔度呢？为此，经理们需要进行一项试验。
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“在阿勒格尼卢姆公司任何大的工程都要求进行工厂试验，而这的确是一个大的工程项目。”
［大卫.戈尔文］：“这就是公司进行试验的方法。通过仅两页纸的表单规定一个清晰的试验流程，这一流程也是每一次进行车间试验所遵循的。”
阿勒根路德卢姆公司
CEO兼董事（理查德.西蒙 Richard P Simmons）：“这不像你每年只在开会时才做两次的那种事情，这是你每天每周每月每年要做的事，这是一个长期的工作。”
［大卫.戈尔文］：“在表单中，第一个也是最重要的步骤是建立你的目标(Establish your objective)。 ”
对于冶金学家汤姆.尼斯来说，问题是很清楚的。
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“我们能拿出比较快速的生产线来生产所谓的产品吗？”
第二步，决定如何试验和如何测量结果。（Determine how you will run the experiment and measure the results.）
对于生产线经理吉姆.利普德来讲，它必须计划在生产之间进行转换，并确认如何对实验结果的成失进行评估。
第三步，确定你拥有你所需要的团队而且与所有必要的相关部门进行了协调。（Assemble your team and get the required approvals）
连同工厂经理和生产控制部门一起，技术服务部门的汤姆.迪拉克也参加了这项试验。另一个关键的因素是，确定你有一个预算以支付该实验，以便保证没有人会因为冒风险而被处罚。同时，还能让每个人都从实验结果中获益。
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）： “我们一般要通过会计或财务测算系统，来调整试验在车间里对正常生产造成的消极影响。车间试验室一项投资而非一项成本。就像投资于一个旋转压榨机或是一个熔化火炉，或是一个精炼熔炉，或其他的什么项目一样，这是一项你期望从中得到回报的投资。”
［大卫.戈尔文］：“那么为了从试验中获得回报，你需要做些什么呢？你必须建立一个每次都能以同样方式运行的结构。一旦你这么做了，试验就将变成常规的而不是断续的了。通过标准表单来设计车间试验，你就能完成关键性的试验计划。这一计划包含了明确的目标，以及对实验结果进行测量的系统，这样你就能够在面临的挑战中取得扎实的进步。在得到各方的支持后，你能够在不打断正常生产的情况下进行试验，而如果是实验的财务独立核算，每个恩就得以容易地参与进来。阿勒格尼路的卢姆公司的团队做完计划后，它们开始了一个循序渐进的过程，由于他们已经非常了解原来采用的45号生产线。因此从逻辑上说他们只需要将机器设备的参数设置移植到新的生产线上就行了。”

从车间开始
Starting on the shop Floor

我们认为只要我们模45号生产线，就应该没有什么问题。我们采用91号生产线生产出了第一批钢卷，我们的热情空前高涨。
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“从这一点来说我们处于一种非常好的状态中。”
［大卫.戈尔文］：“如果生产出的钢足够柔软的话试验就可以结束了。”
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“我想我们哪儿搞错了？新生产出的盖的特性与45号生产线生产出的钢材特性不太相近。”
它看上去有点太硬，而且曲服强度也达到60000以上。
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“这有点不可思议，因为基于我们的经验，我们以为得到的新产品应该与45号生产线的产品非常接近。”
［大卫.戈尔文］：“因此他们还必须尽一步推进试验，现在他们尝试着完全地照搬旧的生产过程。做法是降低新生产线的速度，达到就生产线的速度。这种做法没有成功，他们开始怀疑是否是他们的装置出了问题。”
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“也许是火炉出了问题，而我们没有意识到，那时有可能的。因为在一个产品的生产线中总有不同的事情发生。”
［大卫.戈尔文］：“因此他们对钢的温度进行了检测，他们想要检查他们是否完全复制了旧的生产条件。”
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“结果证明生产环境就是我们想要达到的，因此，环境方面应该没什么问题，我们不得不用91号生产线进行第二次试验。这一次要确保过程中的所有参数完全正确。我们做到了，但问题仍然存在。”
［大卫.戈尔文］：“设备看上去状态良好，但是钢材仍然太硬了，这个问题似乎越来越复杂了，我们的压力也越来越大，每一次拖延，都会带来中断生产的威胁。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“客户们非常理解，我们要经历一个学习的过程，然而他们的耐心是有限的，因此，我们需要立刻解决这个问题。”
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“就在那时，我们建议应该再找一些人加入到实验中来，他们或许对于问题出现在哪里，能够提出一些不同的看法。”
有时你的试验需要一些外在的帮助，但是在你向别人请教之前，务必 要把你能做的每件事都做好，正如他们在阿勒格你做的那样，你做了一系列试验。首先用最显然 的办法进行尝试，接下来用不太明显的。但如果你都做完了，却仍然没有任何进展，那么，现在应该让你的试验中断，并找到更多技术专家的意见，记住，你并没有失败，相反，你已经得到了很多有用的信息，现在你应该准备利用一些在工厂得不到的工具和技术，进行更多次的试验，进行更迅速更精确的控制，在阿勒格尼公司里，这意味着你得进入实验室。

生产线之外
Offline

技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“汤姆 你在显示屏上看见的微观结构来自45号生产线，这正是我们所需要的。”
助理研究员（汤姆.帕瑞尔Tom Pararil）：“在实验室的显微镜下，经理们可以找到在车间中忽略的东西，通过对来自于两条生产线的样品进行比较。他们继续寻找导致钢材发硬的因素，他们已经做过这样的试验了。实验结果表明：在加热速度和加温时间上两条生产线并没有显著的差异。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“他们唯一要做的是确定是否还有第三或第四个尚未被考虑的变量，在45号和91号生产线之间还有其他的区别码，有一点不同的是91号生产线的冷却能力要比45号生产线高出很多，他们的研究工作揭示出，使钢材太硬的变量就是钢材的冷却速度。因此他们继续做试验，来确定何种范围的冷却率，能够生产硬度更低的钢。下面我重新设计一个试验，带着这些特定的问题出发，试验就可以限定在一个计划之内。这个计划在几天内就可以完成，在这里插入点时间，好的。这样我们就可能够得到所需要的所有循环，这样我们从45号生产线上可以了解到冷却速度的底线，我们在试验中不断调整冷却速度，直到我们发现问题所在。”
［大卫.戈尔文］：“他们使用桌面式生产线，做了一系列的试验，以不同的速度进行冷却，经理们很快找到了关键性的范围，即能生产他们所需钢材的冷却速度的范围。现在假如你没有内部实验室那该怎么办呢？你还可以吧你的模拟试验带到一个读了实验室，或者去找资讯技术顾问来做甚至用计算机进行模拟，模拟试验的目的都是找出生产问题的关键性因素。然后利用他们，去确认生产出你想要的产品的参数范围。
但是即使你在实验室中成功了，你面临的挑战仍然没有结束，接下来是试验中最难的部分，就是如何把这些控制参数从试验室移植到生产车间。找到了参数范围之后将会使它变得更容易一些，。但是你仍然会遇到无法确认设备内部工况参数的麻烦，这就需要你的团队参与了。通过利用它们具有的各种专长和直觉，可以帮助你把在实验室中的发现成功地用到生产车间里。
在阿勒格尼路德卢姆公司，每个人将他们的想法都拿到桌面上来，在你的实验室中，环境是可以控制的。”
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“而在生产车间尽管我不想说不可控，但毕竟和实验室的环境不尽相同，必须试着以最可行的方式将其从实验室带到生产车间中。”
在工厂中的问题是我们不知道原材料如何发生变化，以及如何控制这些变化，那么我们如何我们如何控制生产线给原材料适合的条件从而生产出具有我们所需特性的产品。

转移回生产车间
Translating to the Shop Floor

［大卫.戈尔文］：“现在挑战就是：如何使这个巨大的冷却系统象实验室里面的微型模型那样工作，但是控制冷却的速度将回比较困难，因为操作人员无法完全精确的检测生产线内部的这个区段的变化，他们所能做的只是测量在刚才很热时进去和边冷后出来时的温度。”
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“我的建议是：从我们最初的地方开始，也许我们得从头再来。”
［大卫.戈尔文］：“但是实验工作已经给出了目标范围，现在到了重新生产一些钢卷的时候了，看看这些钢材实际上是否达到了要求的柔软度。
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“在技术中心的帮助下，汤姆。尼斯发现了我们需要调整的实验钢卷的冷却速度。他们关闭了第一个冷却区域降低了第二个区域的冷区速度，第三个区域则开足马力。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“在实验进行过程中一直弥漫着让人兴奋激动的气氛。”
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“因为我们知道我们需要尽快解决这个问题。
我们的实验看起来井然有序，正如汤姆.哈瑞德所期望的那样。
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“我们拿出最先生产的两个钢卷，并立即从中取出一些样本钢片，将他们快速送到实验室，是我自己开车把样品送过去的。
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“好的.汤姆。这大约需要十分钟，我现在就开始。
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“测试迅速即刻进行。”
［大卫.戈尔文］：“这种机器人测试仪器提供了答案。如果样本弯曲得太早，钢材就会比客户想要的软。如果样本弯曲得太晚就会太硬了。
我们已经得到了需要的属性。
这次成功了，他们得到了他们需要的结果。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“当如愿以偿的时候，那种感觉是很惬意的。”
［大卫.戈尔文］：“但是实验并没有停止。他们生产了更多的钢卷并带给他们去测试，以验证实验的结果，并确信他们的确已经解决了问题。
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“还行吧。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“是的，看起来很好。
我们马上通知客户，问题已经解决了。因此即使他们大量增加订货，我们也能够准时生产出具有所需品质的产品。”

使结果最优化
Optimizing the Results

［大卫.戈尔文］：“现在团队面对他们试验中的最后一关，他们必须要让91号生产线转向全速生产。
阿勒根路德卢姆公司
CEO兼董事（理查德.西蒙 Richard P Simmons）: “如果我们能够通过做实验得到更好的产品，那么我们也同样能通过做试验让生产变得更有效率，我们也做到了这点。”
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“我们需要赚钱，这一点不可掩饰。我们赚钱之道是确保我们尽可能高效快速的生产产品。”

［大卫.戈尔文］：“我们做了大量的附加调整，由于试验的功劳，阿勒格尼公司的91号生产线的软钢日生产量是旧生产量的三倍。
阿勒根路德卢姆公司
CEO兼董事（理查德.西蒙 Richard P Simmons）：“问题不在于我们第一次能不能解决每个问题，因为这是个学习的过程。我认为这个过程创造了一种文化，一种能够做得更好能超越竞争对手的文化。”
［大卫.戈尔文］：“当你发现,阿勒格尼路德卢姆公司,通常在任何的时间里,都在进行20项类似的试验的时候,你就会明白,为什么他们公司的生产率会以每年7%或8%的速度增长,这超过整个国家行业平均水平的两倍,而且你也懂得了他们成功的秘密,即一给能够对车间试验进行管理的结构，和一个尽快得出可靠结果的工作流程。但是这个案例还有另外一个层面的意义。它使得系统化地创造新知识，成为人们日常工作中不可分割的一部分，那么如何才能建立这种企业运作的形式呢？首先来计划并实施一项试验然后对试验进行奖励。具体讲是让它成为绩效评估的一部分内容，并为试验准备好一笔专项资金，该节目附带的使用说明书中的蓝图会促使你开始进行你的生产车间试验，并超越你的竞争对手。”
Reprises
Reprises#1
Design and Document our Experiment
重放一
车间实验的设计和记录。
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）:“在阿勒格尼路德卢姆公司任何大的工程都要求进行工厂试验，而这的确是一个大的工程项目。
［大卫.戈尔文］：“这就是公司进行试验的方法，通过仅两页纸的表单，规定一个清晰的试验流程。这一流程也是每一次进行车间训练所遵循的。
阿勒格尼路德卢姆公司CEO兼董事（理查德.西蒙 Picbard p Simmons）：“这不像你每天只在开会时才做两次的那种事情。这是你每天每周每月每年要做得事，这是一个长期的工作。”
［大卫.戈尔文］：“在表单中，第一个也是最重要的步骤，是建立你的目标。(Establish your objective)
对于冶金学家汤姆.尼斯来说问题是很清楚的。”
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“我们能拿出比较快速的生产线，来生产所需的产品吗？”
第二步，决定如何试验和如何测量结果.（Determine how you will run the experiment and measure the results.）
对于生产线经理吉姆.利普德来讲，它必须计划在生产之间进行转换，并确认如何对实验结果的成失进行评估。
第三步，确定你拥有你所需要的团队而且与所有必要的相关部门进行了协调。（Assemble your team and get the required approvals）
连同工厂经理和生产控制部门一起，技术服务部门的汤姆.迪拉克也参加了这项试验。另一个关键的因素是，确定你有一个预算以支付该实验，以便保证没有人会因为冒风险而被处罚。同时，还能让每个人都从实验结果中获益。
技术副总裁（鲍勃.米勒 Bob Miller）:
“我们一般要通过会计或财务测算系统来调整试验在车间里对正常生产造成的消极影响。”
阿勒格尼路德卢姆公司CEO兼董事（理查德.西蒙 Picbard p Simmons）: “车间试验是一项投资而非一项成本，就像投资于一个旋转压榨机或是一个熔化火炉，或是一个精炼熔炉或其他的什么项目一样。这是一项你期望从中得到回报的投资。”
［大卫.戈尔文］：“那么为了从试验中获得回报，你需要做些什么呢？你必须建立一个每次都能以同样方式运行的结构。一旦你这么做了，试验就将变成常规的而不是断续的了。通过标准表单来设计车间试验，你就能完成关键性的试验计划。这一计划包含了明确的目标，以及对试验结果进行测量的系统。这样你就能够在所面临的挑战中取得扎实的进步。在得到各方的支持后，你能够在不打断正常生产的情况下进行试验。而如果使实验的财务独立核算，每个人就可以容易的参与进来。”
Reprise#2
Assess the Results and Determine Next Steps
重放二
评估结果并决定下一步行动
［大卫.戈尔文］：“阿勒格尼路德卢姆公司的团队做完计划后，他们就开始了一个循序渐进的过程。由于他们已经非常了解原来采用的45号生产线。因此，从逻辑上说他们只需将机器设备的参数设置移植到新的生产线上就行了。”

从车间开始（Starting on the Shop Floor）

我们认为只要我们模仿45号生产线就应该没有什么问题，我们采用91号生产线生产出了第一批钢卷，我们的热情空前高涨。
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“从这一点来说我们处于一种非常好的状态中。”
［大卫.戈尔文］：“如果生产出的钢足够柔软的话试验就可以结束了。”
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“我想我们哪儿搞错了？新生产出的盖的特性与45号生产线生产出的钢材特性不太相近。”
它看上去有点太硬，而且曲服强度也达到60000以上。
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“这有点不可思议，因为基于我们的经验，我们以为得到的新产品应该与45号生产线的产品非常接近。”
［大卫.戈尔文］：“因此他们还必须尽一步推进试验，现在他们尝试着完全地照搬旧的生产过程。做法是降低新生产线的速度，达到就生产线的速度。这种做法没有成功，他们开始怀疑是否是他们的装置出了问题。”
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“也许是火炉出了问题，而我们没有意识到，那时有可能的。因为在一个产品的生产线中总有不同的事情发生。”
［大卫.戈尔文］：“因此他们对钢的温度进行了检测，他们想要检查他们是否完全复制了旧的生产条件。”
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“结果证明生产环境就是我们想要达到的，因此，环境方面应该没什么问题，我们不得不用91号生产线进行第二次试验。这一次要确保过程中的所有参数完全正确。我们做到了，但问题仍然存在。”
［大卫.戈尔文］：“设备看上去状态良好，但是钢材仍然太硬了，这个问题似乎越来越复杂了，我们的压力也越来越大，每一次拖延，都会带来中断生产的威胁。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“客户们非常理解，我们要经历一个学习的过程，然而他们的耐心是有限的，因此，我们需要立刻解决这个问题。”
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“就在那时，我们建议应该再找一些人加入到实验中来，他们或许对于问题出现在哪里，能够提出一些不同的看法。”
Reprise#3
Experiment Offline
重放三
模拟试验
有时你的试验需要一些外在的帮助，但是在你向别人请教之前，务必 要把你能做的每件事都做好，正如他们在阿勒格你做的那样，你做了一系列试验。首先用最显然 的办法进行尝试，接下来用不太明显的。但如果你都做完了，却仍然没有任何进展，那么，现在应该让你的试验中断，并找到更多技术专家的意见，记住，你并没有失败，相反，你已经得到了很多有用的信息，现在你应该准备利用一些在工厂得不到的工具和技术，进行更多次的试验，进行更迅速更精确的控制，在阿勒格尼公司里，这意味着你得进入实验室。

生产线之外
Offline

技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“汤姆 你在显示屏上看见的微观结构来自45号生产线，这正是我们所需要的。”
助理研究员（汤姆.帕瑞尔Tom Pararil）：“在实验室的显微镜下，经理们可以找到在车间中忽略的东西，通过对来自于两条生产线的样品进行比较。他们继续寻找导致钢材发硬的因素，他们已经做过这样的试验了。实验结果表明：在加热速度和加温时间上两条生产线并没有显著的差异。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“他们唯一要做的是确定是否还有第三或第四个尚未被考虑的变量，在45号和91号生产线之间还有其他的区别码，有一点不同的是91号生产线的冷却能力要比45号生产线高出很多，他们的研究工作揭示出，使钢材太硬的变量就是钢材的冷却速度。因此他们继续做试验，来确定何种范围的冷却率，能够生产硬度更低的钢。下面我重新设计一个试验，带着这些特定的问题出发，试验就可以限定在一个计划之内。这个计划在几天内就可以完成，在这里插入点时间，好的。这样我们就可能够得到所需要的所有循环，这样我们从45号生产线上可以了解到冷却速度的底线，我们在试验中不断调整冷却速度，直到我们发现问题所在。”
［大卫.戈尔文］：“他们使用桌面式生产线，做了一系列的试验，以不同的速度进行冷却，经理们很快找到了关键性的范围，即能生产他们所需钢材的冷却速度的范围。现在假如你没有内部实验室那该怎么办呢？你还可以吧你的模拟试验带到一个读了实验室，或者去找资讯技术顾问来做甚至用计算机进行模拟，模拟试验的目的都是找出生产问题的关键性因素。然后利用他们，去确认生产出你想要的产品的参数范围。”
Reprise#4
Translate Offline Results Back to the shop Floor
重放四
将模拟试验的结果转用到车间试验中
接下来是试验中最难的部分，就是如何把这些控制参数从试验室移植到生产车间。找到了参数范围之后将会使它变得更容易一些，。但是你仍然会遇到无法确认设备内部工况参数的麻烦，这就需要你的团队参与了。通过利用它们具有的各种专长和直觉，可以帮助你把在实验室中的发现成功地用到生产车间里。在阿勒格尼路德卢姆公司，每个人将他们的想法都拿到桌面上来，在你的实验室中，环境是可以控制的。
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“而在生产车间尽管我不想说不可控，但毕竟和实验室的环境不尽相同，你必须试着以最可行的方式将其从实验室带到生产车间中。”
助理研究员（汤姆.帕瑞尔Tom Parayil）：“在工厂中的问题是我们不知道原材料如何发生变化，以及如何控制这些变化，那么我们如何我们如何控制生产线给原材料适合的条件从而生产出具有我们所需特性的产品。”

转移回生产车间
Translating to the Shop Floor
［大卫.戈尔文］：“现在挑战就是：如何使这个巨大的冷却系统象实验室里面的微型模型那样工作，但是控制冷却的速度将回比较困难，因为操作人员无法完全精确的检测生产线内部的这个区段的变化，他们所能做的只是测量在刚才很热时进去和边冷后出来时的温度。”
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“我的建议是：从我们最初的地方开始，也许我们得从头再来。”
［大卫.戈尔文］：“但是实验工作已经给出了目标范围，现在到了重新生产一些钢卷的时候了，看看这些钢材实际上是否达到了要求的柔软度。
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“在技术中心的帮助下，汤姆。尼斯发现了我们需要调整的实验钢卷的冷却速度。他们关闭了第一个冷却区域降低了第二个区域的冷区速度，第三个区域则开足马力。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“在实验进行过程中一直弥漫着让人兴奋激动的气氛。”
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“因为我们知道我们需要尽快解决这个问题。我们的实验看起来井然有序，正如汤姆.哈瑞德所期望的那样。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“我们拿出最先生产的两个钢卷，并立即从中取出一些样本钢片，将他们快速送到实验室，是我自己开车把样品送过去的。”
技术服务部冶金处理主任（汤姆.迪拉克Tom Delucc）：“好的.汤姆。这大约需要十分钟，我现在就开始。
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“测试迅速即刻进行。”
［大卫.戈尔文］：“这种机器人测试仪器提供了答案。如果样本弯曲得太早，钢材就会比客户想要的软。如果样本弯曲得太晚就会太硬了。
我们已经得到了需要的属性。
这次成功了，他们得到了他们需要的结果。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“当如愿以偿的时候，那种感觉是很惬意的。”
［大卫.戈尔文］：“但是实验并没有停止。他们生产了更多的钢卷并带给他们去测试，以验证实验的结果，并确信他们的确已经解决了问题。”
技术副总裁Vice President Technical （鲍伯.米勒 Bob Miller）：“还行吧。”
质量工程总监（汤姆.尼斯 Tom Nese）：“是的，看起来很好。
我们马上通知客户，问题已经解决了。因此即使他们大量增加订货，我们也能够准时生产出具有所需品质的产品。”
Reprise#5
Optimize Experiment Resuits
重放五
优化试验结果

［大卫.戈尔文］：“现在团队面对他们试验中的最后一关，他们必须要让91号生产线转向全速生产。”
阿勒根路德卢姆公司
CEO兼董事（理查德.西蒙 Richard P Simmons）: “如果我们能够通过做实验得到更好的产品，那么我们也同样能通过做试验让生产变得更有效率，我们也做到了这点。”
技术服务部冶金处理经理（吉姆.利普德Jim Liput）：“我们需要赚钱，这一点不可掩饰。我们赚钱之道是确保我们尽可能高效快速的生产产品。”

［大卫.戈尔文］：“我们做了大量的附加调整，由于试验的功劳，阿勒格尼公司的91号生产线的软钢日生产量是旧生产量的三倍。
阿勒根路德卢姆公司
CEO兼董事（理查德.西蒙 Richard P Simmons）：“问题不在于我们第一次能不能解决每个问题，因为这是个学习的过程。我认为这个过程创造了一种文化，一种能够做得更好能超越竞争对手的文化。”

Shop Floor Experimentation Procedures

OBJECTIVE:



BACKGROUND:



1)

2)

3)

4)

PROCEDURE:
















EVALUATION：




RESPONSBILITY：





APPROVALS：




ACCOUTING：

张金生

好